در عملکرد چیلر ، مکانیسم محافظت از فشار کم نقش حیاتی را ایفا می کند. این خط اصلی دفاع برای اطمینان از عملکرد پایدار تبخیر کننده و کمپرسور است. محافظ کم فشار معمولاً به مدار شروع کمپرسور متصل می شود. هنگامی که کمپرسور در حال اجرا است ، هنگامی که محافظ کم فشار تشخیص داد که سیگنال فشار کم خیلی کم است ، به طور خودکار منبع تغذیه را قطع می کند و از ادامه کار کمپرسور جلوگیری می کند و از این طریق مانع از ورود مایع در محفظه فشرده سازی در شرایط کم فشار و ایجاد آسیب به دستگاه می شود. بنابراین ، چه عواملی باعث محافظت کم فشار از چیلر می شود؟ بگذارید تهویه مطبوع یوکسین آن را با جزئیات برای همه تجزیه و تحلیل کند.
1. علل شایع محافظت کم فشار
عواملی که باعث خرابی کم فشار چیلرها (یخچال) می شوند پیچیده هستند و می توانند تقریباً به چند دسته مانند نشت سیستم ، انسداد سیستم و انسداد تبخیر کننده (طبقه بندی شده از آسان تا دشوار) تقسیم شوند. پس از رسیدگی به هر نقطه گسل ، حتماً "دکمه تنظیم مجدد" را روی کنترل کننده فشار فشار دهید. لازم به ذکر است که روشهای متداول گسل و روش درمانی کم فشار نیز برای انواع دیگر واحدهای تبرید کاربرد دارد. (دکمه تنظیم مجدد فشار یک دکمه قرمز کوچک روی جعبه پلاستیکی سفید در سمت چپ جعبه کنترل است. برای فریزرهای نوع پیچ ، کنترل کننده فشار در خارج از جعبه کنترل قرار دارد و سمت چپ یک جعبه پلاستیکی سبز است)
2. نارسایی و درمان نشت سیستم
در لوله های اتصال سیستم تبرید نقاط نشتی وجود دارد که ممکن است در اثر مشکلات جوشکاری ، مشکلات خوردگی ناشی از محیط ، شکستگی های ناشی از لرزش مکانیکی و عوامل انسانی ایجاد شود. در حین نصب و بهره برداری از سیستم تبرید ، اگر اتصالات لوله به طور محکم جوش داده نشوند ، ممکن است شکاف ها به مرور زمان و به دلیل لرزش واحد ظاهر شوند و باعث نشت مبرد می شوند. علاوه بر این ، مواد خورنده در محیط نیز ممکن است لوله ها را خراب کرده و باعث نازک تر شدن و سوراخ شدن آنها شود و از این طریق باعث نشت شود.
روش درمانی:
مقابله با چنین مشکلاتی نسبتاً ساده است. ابتدا می توانید از یک ردیاب نشت (آب صابون یا آب مواد شوینده) یا یک آشکارساز نشت هالوژن استفاده کنید تا نقطه نشت را پیدا کنید. هنگامی که نقطه نشت پیدا شد ، از تجهیزات جوشکاری برای ترمیم آن با جوش استفاده کنید. پس از آن ، پس از درمان خلاء لازم ، مبرد در مقدار مشخص شده توسط سازنده پر می شود و می توان عملکرد تجهیزات را ترمیم کرد. به عنوان مثال ، در یک سیستم یخچال تجاری کوچک ، یک نشت کوچک در جوش لوله توسط ردیاب نشت پیدا شد. بعد از جوشکاری و پر کردن مبرد ، چیلر عملکرد عادی را از سر گرفت.
3. نارسایی و درمان انسداد سیستم
(i) انسداد توسط زباله ها
از آنجا که سیستم تبرید در هر پیوند تولید و تولید نیازهای سختی دارد ، لازم است از پاکیزگی هر پیوند اطمینان حاصل شود. با این حال ، بیشتر تولید کنندگان دستگاه چیلر (یخچال) قطعات را خریداری می کنند و آنها را مونتاژ می کنند ، که به ناچار منجر به برخی از سیستم های نجس می شود. در موارد شدید ، ناخالصی های موجود در سیستم تا حدی جمع می شوند و باعث می شوند که فیلتر مسدود شود و بر جریان یخچال در سیستم تأثیر بگذارد و سپس باعث خرابی کم فشار شود. به طور کلی ، انسداد در ورودی فیلتر یا شیر انبساط رخ می دهد.
اگر فیلتر به دلیل یک سیستم کثیف مسدود شود ، ظرفیت خنک کننده تجهیزات کاهش می یابد یا حتی ممکن است تحت تأثیر قرار نگیرد. هنگامی که "فیلتر" کمی مسدود شده است ، اختلاف دما بین ورودی و خروجی "فیلتر" وجود دارد که می تواند با دست احساس شود. در موارد شدید ، فیلتر ممکن است متراکم یا یخبندان شود. (تراکم طبیعی در حین کار دستگاه حساب نمی شود)
روش هندلینگ:
فیلتر همان مدل را جایگزین کنید. به عنوان مثال ، اثر خنک کننده یک چیلر در یک کارخانه به دلیل انسداد فیلتر بدتر شده و پس از تعویض فیلتر به حالت عادی بازگشت.
(ب) انسداد توسط یخ
انسداد یخ عمدتاً با وجود رطوبت در خط لوله سیستم ایجاد می شود. آب موجود در سیستم پس از گسترش پرتاب با مبرد ، به دریچه دریچه گاز (شیر انبساط) جریان می یابد و محیط پایین و فشار کم در خروجی دریچه دریچه گاز ایجاد می شود. هنگامی که دریچه دمای تبخیر (دریچه گاز) زیر نقطه انجماد است ، آب در مبرد مکعب های یخ را در اینجا تشکیل می دهد و مانع عملکرد طبیعی شیر دریچه گاز (دریچه انبساط) می شود ، بنابراین یک گسل فشار کم تشکیل می دهد. انسداد یخ معمولاً در خروجی دریچه دریچه گاز (دریچه انبساط) رخ می دهد.
روش درمانی:
ابتدا از یک فیلتر قابل جابجایی با "کلرید کلسیم" (ماده جذب کننده آب قوی) استفاده کنید تا آب را به طور کامل در سیستم فیلتر کنید و سپس آن را با یک فیلتر یکبار مصرف همان مدل جایگزین کنید. به عنوان مثال ، در سیستم تبرید در برخی از مناطق سرد ، به دلیل رطوبت زیاد محیط ، انسداد یخ مستعد است که با این روش می توان به طور مؤثر حل کرد.
(iii) خرابی دریچه solenoid
دریچه solenoid یک لوازم جانبی ضروری در سیستم تبرید است و عملکرد محافظت از ایمنی سیستم را دارد. هنگامی که کمپرسور کار را متوقف می کند ، دریچه solenoid می تواند جریان مبرد را به اواپراتور قطع کند تا از مقدار زیادی یخچال در تبخیر کننده کمپرسور جلوگیری کند. اگر شیر سولنوئید آسیب دیده باشد ، گردش مبرد مسدود می شود که باعث ایجاد گسل فشار کم می شود. در حال حاضر ، برخی از تولید کنندگان برای کاهش هزینه ها ، دریچه solenoid را از بین می برند و خطرات پنهان را برای تجهیزات باقی می مانند.
دو نوع آسیب دریچه سولنوئید وجود دارد: یکی این که سیم پیچ دریچه الکترونوئید سوخته شده و غشای دریچه قابل باز نیست. سیم پیچ دریچه solenoid را می توان با یک مولتی متر اندازه گیری کرد تا مشخص شود که آیا آن سوخته است. مورد دیگر این است که خود بدنه دریچه solenoid آسیب دیده است و باعث می شود غشای داخلی دریچه نتواند باز شود. هنگامی که اختلاف دما بین ورودی و خروجی دریچه solenoid وجود دارد ، به این معنی است که شیر سولنوئید معیوب است.
روش درمانی:
در صورت عدم موفقیت دریچه سولنوئید ، یک شیر برقی از همان مشخصات باید جایگزین شود. به عنوان مثال ، یک چیلر در یک مرکز خرید به دلیل خرابی دریچه سولنوئید باعث محافظت کم فشار شد. پس از تعویض دریچه سولنوئید ، عملکرد طبیعی را از سر گرفت.
(IV) آسیب به شیر انبساط
شیر انبساط یکی از چهار مؤلفه اصلی سیستم تبرید است. پس از جریان مبرد با دمای کم و فشار خون بالا از طریق دریچه انبساط ، تحت تأثیر اثر پرتاب آن قرار می گیرد و در خروجی دریچه انبساط گسترش می یابد و تبخیر می شود تا یک دما کم فشار و کم فشار گاز کم فشار را تشکیل دهد و از این طریق گرما را در سیستم ایجاد کرده و یک سیستم را ایجاد کند. دریچه های انبساط مکانیکی و دریچه های انبساط الکترونیکی وجود دارد. دریچه های انبساط مکانیکی در هنگام استفاده تحت تأثیر محیط قرار می گیرند. به عنوان مثال ، گازهای خورنده یا مایعات در بعضی از محیط ها ممکن است باعث خوردگی دریچه انبساط شود ، بیشتر به دلیل نشت بسته سنجش دمای دریچه انبساط (خوردگی لوله اتصال به بسته سنج سنج دما و بدنه دریچه). اگرچه شیر گسترش الکترونیکی مزایای محدوده کنترل دما و دقت بالایی را دارد ، اما سیستم کنترل مستقل آن نیز سرعت خرابی را افزایش می دهد.
روش درمانی:
هنگامی که شیر انبساط آسیب دیده است ، فقط می توان آن را جایگزین کرد. به عنوان مثال ، چیلر یک هتل به دلیل آسیب به شیر گسترش ، یخچال غیر طبیعی داشت. مشکل پس از تعویض شیر انبساط حل شد.
IV عدم موفقیت و درمان ظرفیت تبادل حرارت کافی از اواپراتور
(i) جریان آب کافی در تبخیر کننده
عوامل اصلی ایجاد این پدیده خرابی پمپ آب یا مواد خارجی که وارد پروانه پمپ یا نشت هوا در لوله ورودی آب می شوند (بررسی دشوار است و نیاز به تجزیه و تحلیل دقیق دارد). پمپ آب منبع تغذیه سیستم آب است. در صورت عدم موفقیت یا پروانه توسط مواد خارجی مسدود می شود ، جریان آب کاهش می یابد. نشت هوا در لوله ورودی آب نیز بر حجم تحویل آب تأثیر می گذارد و در نتیجه جریان کافی آب در اواپراتور ایجاد نمی شود.
روش درمانی:
پمپ را جایگزین کنید ، یا پمپ را جدا کنید تا مواد خارجی در پروانه برداشته شود و گسل را از بین ببرد. به عنوان مثال ، چیلر یک ساختمان اداری به دلیل مواد خارجی در پروانه پمپ آب ، جریان آب کافی در تبخیر کننده نداشته است. پس از تمیز کردن ، به حالت عادی بازگشت.
(ب) انسداد یا مقیاس تبخیر کننده
برای تعیین اینکه آیا اواپراتور مسدود شده است یا لوله تبخیر مقیاس یافته است ، ابتدا مشکل پمپ را از بین ببرید و اطمینان حاصل کنید که پمپ و خط لوله ورودی طبیعی است. انسداد یا ساختار اواپراتور دارای ویژگی متداول و بسیار واضح است (فقط برای واحدهای دمای متوسط): وقتی تجهیزات طبیعی است ، مقدار زیادی آب چگالش یا یخبندان در سطح کمپرسور وجود نخواهد داشت. هنگامی که مقدار زیادی آب چگال شده یا یخبندان را در سطح کمپرسور مشاهده می کنید ، اساساً می توان مشخص کرد که اواپراتور مسدود شده است.
روش درمانی:
اگر اواپراتور مسدود شده باشد یا لوله تبخیر مقیاس شود ، تبخیر کننده باید از هم جدا شود و لوله تبخیر با یک اسلحه آب پر فشار یا در یک مایع خاص خیس شود. برای برخی از اواپراتورها با مایعات شیمیایی خاص ، مانند یخچال اواپراتور گیاه فرآوری اکسیداسیون آلومینیوم (آنودایزاسیون) حاوی محلول اسید سولفوریک است. هنگامی که بلورهای اسید سولفوریک مسدود می شوند ، می توان از آب گرم بالای 50 درجه برای گردش و حل شدن در اواپراتور استفاده کرد. برای اواپراتورهای موجود در گیاهان برقی ، مانند اواپراتورهای آبکاری روی اسید ، "کلرید پتاسیم" موجود در مایع ممکن است کریستال ها را روی سطح لوله تبخیر رسوب کند و باعث می شود که اواپراتور ظرفیت تبادل گرما خود را از دست بدهد و باید مطابق با وضعیت خاص اداره شود. به عنوان مثال ، کریستال های اسید سولفوریک در یک کارخانه اواپراتور را مسدود کرده و با گردش آب گرم برای حل آن مشکل حل شد.