در حین کار واحدهای تبرید ، فشار مکش کم یک مشکل شایع است که نه تنها بر اثر تبرید تأثیر می گذارد ، بلکه ممکن است باعث عملکرد غیر طبیعی تجهیزات شود. در این مقاله به تفصیل علل و راه حل های فشار مکش کم واحدهای یخچال را مورد تجزیه و تحلیل قرار می دهد.
1. علل فشار کم مکش واحدهای تبرید
(i) مبرد کافی
مبرد کافی یکی از دلایل مهم فشار کم مکش است. مبرد نقش مهمی در انتقال گرما در سیستم تبرید دارد. اگر مبرد کافی نباشد ، انتقال حرارت در سیستم کافی نخواهد بود و باعث کاهش فشار مکش می شود. مبرد کافی ممکن است در اثر نشت ، شارژ کافی یا طراحی سیستم نادرست ایجاد شود.
(ب) تبادل حرارت ضعیف از اواپراتور
اواپراتور یک مؤلفه اصلی در سیستم تبرید است که وظیفه تبدیل مبرد از مایع به گاز و گرمای جذب را دارد. اگر اواپراتور تبادل حرارت ضعیفی داشته باشد ، منجر به تبخیر ناقص مبرد می شود که این امر بر فشار مکش تأثیر می گذارد. علل تبادل گرمای ضعیف از اواپراتور ممکن است شامل موارد زیر باشد:
یخبندان یا مقیاس گذاری بر روی سطح اواپراتور: یخبندان یا مقیاس گذاری مانع انتقال حرارت می شود و راندمان تبادل گرما از اواپراتور را کاهش می دهد.
حجم هوا تبخیر کننده کافی: اگر حجم هوای اواپراتور کافی نباشد و جریان هوا صاف نباشد ، تبادل حرارت ضعیف نیز رخ خواهد داد.
(iii) هوا یا سایر گازهای غیر قابل کنترل در سیستم وجود دارد
مخلوط کردن هوا یا سایر گازهای غیر قابل کنترل در سیستم بر گردش طبیعی و اثر تبادل حرارت مبرد تأثیر می گذارد. این گازها فضا را در سیستم اشغال می کنند و در نتیجه کاهش حجم واقعی گردش خون مبرد ایجاد می شود که به نوبه خود باعث کاهش فشار مکش می شود.
(IV) لوله مکش خیلی طولانی یا خیلی نازک است
طراحی لوله مکش برای عملکرد سیستم تبرید بسیار مهم است. اگر لوله مکش خیلی طولانی یا خیلی نازک باشد ، مقاومت لوله افزایش می یابد و بر جریان بازگشت تبرید تأثیر می گذارد ، که منجر به فشار مکش خیلی کم می شود. علاوه بر این ، خم شدن بیش از حد در لوله یا نصب نادرست نیز مقاومت را افزایش می دهد.
(v) خرابی کمپرسور
کمپرسور قلب سیستم تبرید است و وضعیت عملیاتی آن به طور مستقیم بر عملکرد سیستم تأثیر می گذارد. اگر کمپرسور مانند سایش پیستون ، آب بندی سیلندر ضعیف یا خرابی موتور شکست بخورد ، ظرفیت مکش کمپرسور کاهش می یابد و باعث می شود فشار مکش خیلی کم باشد.
(vi) تبادل گرمای ضعیف کندانسور
کندانسور مسئول خنک کردن مبرد از گاز به مایع و آزاد کردن گرما است. اگر کندانسور تبادل حرارتی ضعیف داشته باشد ، اثر تراکم مبرد ضعیف خواهد بود که این امر بر راندمان کلی عملکرد سیستم تأثیر می گذارد. دلایل تبادل حرارت ضعیف کندانسور ممکن است شامل موارد زیر باشد:
مقیاس گذاری بر روی سطح کندانسور: مقیاس گذاری مانع انتقال حرارت می شود و راندمان تبادل گرما در کندانسور را کاهش می دهد.
حجم هوای کندانسور کافی: اگر حجم هوای کندانسور کافی نباشد و جریان هوا صاف نباشد ، منجر به تبادل حرارت ضعیف نیز می شود.
(vii) شیر انبساط خیلی کوچک یا معیوب است
شیر انبساط یک مؤلفه اصلی در سیستم تبرید است و وظیفه کنترل جریان مبرد را بر عهده دارد. اگر شیر انبساط خیلی کوچک باشد یا شکست بخورد ، منجر به جریان کافی مبرد نمی شود ، که بر اثر تبادل گرما و فشار مکش اواپراتور تأثیر می گذارد.
2. راه حل
(i) هزینه مبرد را بررسی کنید
نشت مبرد را بررسی کنید: از یک ردیاب نشت استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا نشتی در سیستم وجود دارد و به موقع نشت ها را ترمیم می کند.
مبرد دوباره: مقدار مناسب مبرد را با توجه به نیازهای طراحی سیستم اضافه کنید. هنگام پر کردن مجدد ، اطمینان حاصل کنید که مدل مبرد با سیستم مطابقت دارد و از تجهیزات شارژ حرفه ای استفاده می کند.
(ب)اواپراتور را تمیز کنید
سطح اواپراتور را تمیز کنید: به طور مرتب یخبندان یا خاک را روی سطح اواپراتور تمیز کنید تا از راندمان تبادل گرما از تبخیر کننده اطمینان حاصل شود. برای تمیز کردن می توانید از مواد تمیز کننده حرفه ای یا روشهای فیزیکی استفاده کنید.
حجم هوای اواپراتور را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که فن اواپراتور به طور عادی کار می کند و حجم هوا کافی است. اگر فن آسیب دیده باشد یا حجم هوا کافی نباشد ، فن باید به موقع تعویض یا تعمیر شود.
(iii)گازهای هوا یا غیر قابل کنترل را از سیستم خارج کنید
خلاء: از پمپ خلاء برای خلاء سیستم برای از بین بردن هوا یا سایر گازهای غیر قابل کنترل از سیستم استفاده کنید. هنگام جاروبرقی ، اطمینان حاصل کنید که درجه خلاء نیازهای سیستم را برآورده می کند.
مبرد مبرد: پس از برداشتن هوا ، مقدار مناسب مبرد را شارژ کنید تا از عملکرد عادی سیستم اطمینان حاصل شود.
(IV)طراحی لوله مکش را بهینه کنید
لوله مکش را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که طول و قطر لوله مکش نیازهای طراحی را برآورده می کند تا از طولانی بودن یا خیلی نازک لوله جلوگیری شود.
مقاومت لوله را کاهش دهید: موقعیت نصب لوله را بهینه کنید تا خم و مقاومت را کاهش دهید. اگر طراحی خط لوله غیر منطقی باشد ، می توانید طراحی مجدد یا جایگزینی خط لوله را در نظر بگیرید.
(v) کمپرسور را بررسی کنید
وضعیت عملیاتی کمپرسور را بررسی کنید: از یک مولتی متر استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا جریان موتور و ولتاژ کمپرسور طبیعی است تا اطمینان حاصل شود که کمپرسور به راحتی اجرا می شود.
سفتی کمپرسور را بررسی کنید: بررسی کنید که آیا پیستون ، سیلندر و مهر و موم کمپرسور پوشیده شده یا آسیب دیده است و قسمت های آسیب دیده را به موقع جایگزین کنید.
(vi) کندانسور را تمیز کنید
سطح کندانسور را تمیز کنید: به طور مرتب خاک را روی سطح کندانسور تمیز کنید تا از راندمان تبادل گرما در کندانسور اطمینان حاصل شود. برای تمیز کردن آن می توانید از مواد تمیز کننده حرفه ای یا روشهای فیزیکی استفاده کنید.
حجم هوای کندانسور را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که فن کندانسور به طور عادی کار می کند و حجم هوا کافی است. اگر فن آسیب دیده باشد یا حجم هوا کافی نباشد ، فن باید به موقع تعویض یا تعمیر شود.
(vii) شیر انبساط را بررسی کنید
باز کردن دریچه انبساط را بررسی کنید: از فشار سنج استفاده کنید تا بررسی کنید که آیا باز شدن دریچه انبساط مناسب است تا از جریان کافی مبرد اطمینان حاصل شود.
شیر انبساط را جایگزین کنید: در صورت عدم موفقیت شیر گسترش ، آن را به موقع با یک شیر جدید انبساط جایگزین کنید تا از عملکرد عادی سیستم اطمینان حاصل شود.
3 خلاصه
فشار کم مکش واحدهای تبرید یک مشکل پیچیده است که ممکن است به دلایل مختلف ایجاد شود. مشکل فشار کم مکع کم را می توان با بررسی بار مبرد ، تمیز کردن اواپراتور و کندانسور ، از بین بردن هوا از سیستم ، بهینه سازی طراحی لوله مکش ، بررسی کمپرسور و دریچه انبساط و غیره حل کرد. اگر حل مشکل پیچیده یا دشوار است ، توصیه می شود برای تشخیص و ترمیم ، پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات تبرید حرفه ای تماس بگیرید.